Machineberging met werkplaats

Voorbereiding, meten en zaagwerk

Alles begint bij nauwkeurig meten. Als de basis vanaf het begin recht en haaks is, bouwt het daarna een stuk eenvoudiger. We hebben alle onderdelen met de hand gemaakt en zelf gezaagd. Goed gereedschap was daarbij essentieel, zeker voor het zagen onder exacte hoeken. Hiervoor hebben we de zaagtafels van Proxxon gebruikt, waarmee we tot op een fractie van een millimeter nauwkeurig konden werken.

• Tekening als mal: We zijn gestart met het uittekenen van de zijgevel op papier. Deze tekening diende direct als mal. Alle hoeken hebben we opgemeten met een geodriehoek en zwenkhaak.

• Proefstukjes & zaagsel: Na het opmeten zijn we begonnen met het zagen van een paar proefstukjes voor de hoeken. Pas daarna zijn de definitieve lengtes voor de spanten, gordingen en frames gezaagd. Het zaagsel dat hierbij vrijkwam hebben we opgevangen om later als strooisel te gebruiken. We gooien immers zo weinig mogelijk weg!

• Verlijmen van de spanten: Met behulp van de papieren mal hebben we de spanten op maat gezaagd en in elkaar gelijmd. Om te voorkomen dat de spanten aan de papiertekening vast kwamen te zitten, legden we stukjes bakpapier onder de lijmverbindingen. Bakpapier laat na het drogen namelijk heel makkelijk los. Overtollige lijmresten hebben we na het drogen netjes weggehaald met een scherp mesje en wat schuurpapier.

De basis en de wandopbouw

Toen de losse onderdelen klaar waren, konden we de constructie stap voor stap gaan opbouwen.

• Bodem en muurtjes: De bodemplaat hebben we gemaakt van 9mm MDF. Hierop zijn de muurtjes van 5mm MDF (3cm hoog) gelijmd.

• Proefopstelling: Vervolgens hebben we alles eerst los in elkaar gezet om alle maten nog een laatste keer grondig te controleren.

• Binnenmuren en frames: Na het stellen van de buitenmuren zijn de binnenmuren geplaatst. Dit gaf direct extra stevigheid voor het verankeren van de spanten. Op de muren hebben we de frames gebouwd waar later de houten wandplanken tegenaan zijn gebracht.

• Toegankelijkheid: Alles stond op dit punt haaks en stevig vast, een goede basis om op verder te bouwen. We hebben de schuur bewust nog niet meteen helemaal dichtgemaakt, zodat we tijdens de binnenafwerking overal nog goed met onze handen bij konden.

Afwerking van de betonmuren en vloeren

Om de muren en vloeren een realistische, doorleefde uitstraling te geven, hebben we gewerkt met verschillende lagen en technieken.

• Betonlook op de muren: De muren zijn eerst grijs geschilderd. In de nog natte verf hebben we een heel dun laagje tegellijm gestrooid en gefixeerd met verdunde Mod Podge. Nadat dit droog was, hebben we een zwarte wash aangebracht en de muren licht opgeschuurd met korrel 180 schuurpapier. Het resultaat is een prachtige, doorleefde betonstructuur.

• Zoldervloer: Boven de ruimte aan de rechterkant hebben we een zoldervloer aangebracht. De balken zijn gemaakt van vurenhout en de planken van balsa. Door de planken vooraf te bewerken met een staalborstel, ontstond er een mooie houtstructuur die extra goed zichtbaar werd na het vervuilen.

• Betonvloer: De MDF-onderplaat is eerst grijs geschilderd. Vervolgens hebben we de plaat ingesmeerd met Mod Podge en er met een zeefje dekkend tegellijmpoeder overheen gestrooid. Dit is ingeneveld met sterk verdunde Mod Podge uit een plantenspuit en nagewerkt met een sponsje. Na het opdrogen ontstond er een prachtige, karakteristieke vloer. 

Regelwerk, houten gevels en details

Nadat de basisstructuur en muren op hun plek stonden, kon het fijnere houtwerk beginnen.

• Regelwerk en kozijnen: Het regelwerk voor de binnen- en buitenwanden bestaat uit zelfgezaagde latjes van circa 5 bij 1 mm. Hierin zijn alle poorten, deuren en ramen direct voorzien. De kozijnen zijn strak afgewerkt met koplatten.

• Wandbekleding: De wanden zijn afgewerkt met losse balsaplankjes van 1 mm dik en 7 mm hoog (wat in schaal overeenkomt met planken van circa 20 cm hoog en 3 cm dik). De wanden zijn ingesmeerd met verschillende kleuren beits op waterbasis, wat mooi mat opdroogt. Om kieren, naden en de houtnerf extra te accentueren, zijn er meerdere dunne zwarte washes (sterk verdunde acrylverf) aangebracht. De buitenmuren zijn bovendien nog geborsteld met een staalborstel voor een extra verweerd effect.

• Binnendeuren: Ook de binnendeuren zijn gemaakt van balsahout. De hengsels en grendels hebben we gemaakt van zwart papier. Om het papier stevig te maken en te beschermen, zijn de grendels behandeld met een dun laagje secondelijm dat keihard opdroogt.

De schuifdeuren en het railsysteem

Een van de opvallendste details aan de schuur zijn de werkende schuifdeuren.

• De deuren: De schuifdeuren zijn op maat gemaakt van hardboard en beplakt met balsa plankjes, waarna ze zijn gebeitst in een lichte eikenkleur en daarna licht vervuild met een zwarte wash.

• Het railsysteem: De rail bestaat uit een houten plankje (3 mm dik, 7 mm breed) met daarop een strookje balsa van 1 mm, zwart geschilderd.

• De wieltjes: Voor de geleiders hebben we twee zwarte zeiloogjes in elkaar gedrukt tot een wieltje en deze op houten latjes gelijmd. De wieltjes vallen precies over de rail heen, waardoor de deuren ook daadwerkelijk kunnen schuiven!

• Montage: Met behulp van een stukje proefrail en een los balkje bovenop de deurtjes hebben we de de rail op exact de juiste hoogte tegen de stal gemonteerd met houtlijm. Om de geleiders op de juiste hoogte op de deuren te monteren hebben we een stukje proefrail gebruikt. Door de proefrail op de deur te leggen hangen alle geleiders op exact dezelfde hoogte.

Het dak en de finishing touch

Tot slot was het tijd om het dak dicht te maken en het gebouw compleet af te werken.

• Gordingen en golfplaten: Op de zelfgezaagde grenen gordingen hebben we golfplaten van Juweela aangebracht. Na wat experimenteren bleek Bison Max Repair de ideale 2-componentenlijm hiervoor: deze heeft een iets langere droogtijd (handvast na 5 tot 10 minuten), droogt flexibel op en beschadigt het materiaal niet.

• Plaatsing: We hebben de plaatjes los in de lijm gelegd en vastgezet met lijmklemmen. Door een plaatje tussen twee andere in te drukken, schoven ze precies op de juiste afstand van elkaar zodat de bovenliggende rij perfect paste.

• Finishing touch: Als allerlaatste stap hebben we de koplatten, boeiborden en nokvorsten aangebracht. Deze zijn allemaal gemaakt van balsahout en netjes in kleur geschilderd en gebeitst.

Alles zit op z'n plek en de schuur is helemaal klaar! Hiermee sluiten we dit bouwblog af. 

Einde Bouwblog